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吸塑成型 – 塑料加工领域常用“名词”汇总

您是否有过这样的困惑:热成型塑料制品出现问题,却苦于无法描述?看看这些常用名词能否帮到您。

——再生塑料 ——

一级回料塑料颗粒

指所使用的原料为没有落地的边角料,也称之为下角料,也有些是水口料、胶头料等,质量比较好,没有使用过的,在加工新料的过程之中剩余的小边角,或者是质量不过关的回料塑料颗粒。

二级回料塑料颗粒

指原料已使用过一次的,也应该根据回料塑料颗粒的光亮度及表面是否粗糙来判断。

三级回料塑料颗粒

指原料已使用过两次或者多次的,加工出来的回料塑料颗粒,其弹性、韧性等各个方面均不是很好,只能用于注塑。而一、二级回料塑料颗粒可以用于吹膜、拉丝等用途。

注:塑料颗粒的等级直接决定了制品的品质

水口料

指注塑制品生产过程中产生的流道、边角和不合格产品所形成的废料。

边角料

塑料成型加工作业中除了制品以外的一切材料。例如毛刺、主流道赘物、分流道赘物、溢边、型坯余料、废品等。

机头料

指挤出制品生产过程中的泄漏料或者过渡料以及注塑机打空时的清膛料

副牌料

塑料原料在合成过程中因为更换牌号或品种而产生的部分性能不合格的塑料原料。

造粒料

塑料材料通过造粒装置生产出来的粒状塑料材料。随造粒装置的不同,粒形也不一样,主要有半球形、圆柱形、方形等。

沉水料

指比重大于1克/立方厘米的材料。这里特指是含有矿物填充的塑料材料(聚烯烃类填充)。

浮水料

指比重小于1克/立方厘米的材料。这里特指不含有矿物填充的塑料材料(聚烯烃类)。

泡泡料

塑料通过塑料团粒机制成的团粒。

磨粉料

将塑料废料通过塑料磨粉机磨碎后所得到的粉状材料。

弹簧料

再生料行业对热塑性弹性体的俗称,作用是增加再生料的韧性。有些地方也叫“地蹦”。

粑粑料

指更换滤网时清理下来的含有较多杂质的废料。

花料

指多色杂料。

响料

一般指ABS、PS等有金属响声的杂料。

死料

加热后不塑化的材料。一般指交联过的热塑性塑料。有的地方也叫“生料”。

——塑料加工——

缺料

在塑料加工中,由于型腔填充不满,导致塑件外形残缺不完整的现象。

溢料飞边

模塑过程中,溢入模具合模面缝隙,并留存在塑件上的剩余料。

熔接痕 / 夹水纹 / 夹线 / 夹纹

在注塑加工过程中,两股料流相遇时,其交界面处未完全熔合而造成的痕迹。

波流痕

由于熔料在模具型腔中的不适当流动,导致塑件表面产生年轮状、螺旋状或云雾状的波形凹凸不平的缺陷。

银丝纹

塑件表面沿料流方向产生的针状银白色如霜一般的细纹。

条纹

塑件表面或内部存在的线状条纹缺陷。

斑纹

由于色料分散或混合不良以及其他原因造成塑件表面产生云母片状的暗斑缺陷。

桔皮纹

塑件表面产生的如桔皮般凹凸不平的外观缺陷。

泡孔条纹

指在泡沫塑料中,与其固有泡孔结构区别很大的泡孔层。

缩痕 / 缩水

塑料件在模腔内冷却凝固时,由于塑料件壁厚不均匀、射胶压力不足、冷却时间不够等原因而在塑料件表面产生的凹陷。

应力开裂

由于长时间或反复施加低于塑料力学性能的应力而引起塑件外部或内部产生裂纹的现象称为应力开裂;

应力破裂

由于塑件在特定温度下经受一定时问的恒定负荷作用而突然完全破裂的现象称为应力破裂;

热应力开裂

某些热塑性塑件过度暴露在较高温度下发生的裂纹及破裂称为热应力开裂。

压裂

指透过表面覆盖的树脂层可以看见层压塑料较外面的一层或几层增强材料中所具有的明显裂纹。

皱裂

层压塑料表面产生破裂和明显分开的一种缺陷。

皱折

塑件表面一层或多层出现折痕或皱纹的外观缺陷。

龟裂及白化

塑件表面产生的比较明显的微细裂纹称为龟裂,与龟裂相似的霜状微细裂纹称为白化,龟裂和白化都是没有裂隙的微细裂纹。当塑件暴露在某种化学品环境或处于应力条件下时,就会产生环境应力龟裂。

白印 / 发白 / 顶白 / 拉白 / 拖高

塑料件局部受外部压力作用,使部分分子结构重新排列或断裂,引起塑料件表面局部白印。

表面突起 / 顶高 / 凸高 / 拖高

塑料件局部因出模不顺或顶针、顶板作用在塑料件表面产生的高起。

翘曲 / 变形

由内应力引起的塑料件局部或整体的变形。

颜色不符 / 色差/ 色深 / 色浅 / 光泽度差

塑料件颜色及光泽与标准板不符。

表面混浊

指塑件表面产生有空隙的裂缝及由此形成的破损。

装配不良 / 试装紧 / 试装松 / 扣位紧 / 扣位松 / 有噪音

因成型设备相互配合的各部件中,存在有尺寸偏大、偏小的问题,造成试装配时有紧、松、噪音等问题,此类问题统称装配不良。


发布时间: Mar-07-2018